誰在做，做（zuò）什麽，做的怎麽樣

關注（zhù）生產過程中每一（yī）個環節的能源損耗，注重細節，把該省下來的能耗把控好，對（duì）企業管理者來講都很重視。比如大、中型的機加工行業，有很（hěn）多功率不同的（de）機床設（shè）備，每（měi）天機床（chuáng）啟動，就會消耗大量的電能，那麽一台設備，是誰在（zài）做？他（tā）在（zài）做什麽？做的（de）怎麽樣（yàng）？是滿負荷工作（zuò）、超負荷工作還是出工不（bú）出力呢？對企業管理者來講，尤為關注（zhù）。今天，老王就給大家介紹長沙威瀚電氣（qì）設備有（yǒu）限公司是如何（hé）為（wéi）天和磚具機械有限公司解（jiě）決這一問題的。

1.長沙（shā）天和鑽具機（jī）械（xiè）有限公司機床管理係統方案

1.1項目概（gài）況

長（zhǎng）沙天和鑽具機械有（yǒu）限公司共三個廠房，現（xiàn）有機床設備150台左右，現場每台（tái）機床設備都（dōu）由一個電控箱供電，部分機床設備具備遠程通訊功能。

根據現場要求，需對現場設備位置、設備編號、設備信息、操作人員、機床（chuáng）運行情況、設備生產情況等進行管理，管理人員需實時監視設備是否運行、負載情況(輕（qīng）、滿、超）、操作人員是否在崗、誰在操作、設備起停（tíng）情況和運（yùn）行時（shí）間，並（bìng）對設備使用（yòng）全過程的情況進行記錄和（hé）查詢，滿足公司管理人員對（duì）設備運（yùn）行情（qíng）況及操作人員情況的實時（shí）監控，提高設備使用效率及人員（yuán）管理。

1.2解決方案（àn）

采用威瀚電氣咪雀機床設備（bèi）管理係統（tǒng）完成對設備的全（quán）麵管理。係統分為（wéi）三層結構，包括計算機（jī）管理係統主（zhǔ）控層、網絡通訊層和現地監控層。三層設備構架（jià）分（fèn）別（bié）為主控層管理設備、廠房分控設備係統和現地（dì）機床監（jiān）控設備。主控層管理係（xì）統（tǒng）是（shì）整個係統的核心，管理人（rén）員可以（yǐ）通（tōng）過人機界麵查看各（gè）台設備的實時工況、操作記錄、運行曲線、實時棒圖、運行報表和事件記錄等，為（wéi）有效提高設備使（shǐ）用效率和防止安全事故的發生提供完整（zhěng）的依據（jù）。

設備配置如下：

1） 主控層管理設備

管理人員辦公室配置主控層管理係統一套，包含管理工作站計算（suàn）機、光纖以太（tài）網匯聚交換機、打印機和（hé）UPS電源等。管理工（gōng）作站和打印機擺放於操作台上（shàng），其餘設備組櫃安裝。

2） 廠房分控設備

    在各廠房（或每（měi）條生（shēng）產線上）配置一套分控管理（lǐ）設備，完成本廠房內所有機床監控設備（bèi）的數（shù）據采集及數據（jù）上傳至主控層管理係統。分（fèn）控（kòng）層包括智能通訊管理裝（zhuāng）置、觸摸人機操控（kòng）模塊（kuài）、網絡傳輸（shū）設（shè）備等。

3） 機（jī）床監控設備

每台機床配置一台機床設備監控（kòng）裝置，該裝（zhuāng）置包含設備監控模塊、機床主供電（diàn）電流（liú）采集、供電開關位置采集（jí）、機床故障或者檢修信號采集（通過按鈕發生信（xìn）號至監控模塊）、機（jī）床操作人員刷卡或密碼采集器、無線通訊模塊、指示燈、操作按鈕等（děng）。

4） 機床設（shè）備管理：

在計算（suàn）機管理係統中實現對（duì）全廠機床設備的管理，包（bāo）含設備所在位置、設備編（biān）號、設備（bèi）相關信息。

5） 操作權限管理（lǐ）：

對設備操作權（quán）限進行（háng）管理，當操（cāo）作人員輸入用戶（hù）名和密（mì）碼或者刷卡後，係統自動驗證該操作（zuò）人員是（shì）否有操作權限，有操作權限則發送允許操作（zuò）指令，接通設備電源控製（zhì）回路，操作人員可對設備供電。無操作權限則發送無操（cāo）作權限指令，不接通設備電源控製回路，則無法對設備供電。

6） 操作記錄管（guǎn）理：

對有權限和無權限的操作人員每次操作進行記錄，包括開（kāi）機記錄和（hé）停機記錄，該記錄不可刪除，便於設備管理、人員管理、責任區分及杜絕安全事故發生。

7） 設備工況管理：

對設備停機、開機、生產、故障、檢修等工況（kuàng）進（jìn）行記錄，便於管理人員提高設備運行（háng）效率和實時了解設備運行工況。

設備停機是指設備操作人員（yuán）切斷主供電源開關，則判定設備停機。

設備運行是指（zhǐ）設備操作人員驗證成功並（bìng）合上主供電源開關並檢測到電流（liú）達到機床空載額定電流值後，則判定設備開機。

設備生產是指設備開機後，檢測（cè）主供電源電流值高於設（shè）備空載電（diàn）流值（zhí）後，判定為設備生產。可根據（jù）生產情況（kuàng）設定多個參考值（比如設置20%、50%、80%、110%生產率定值），管理人員（yuán）可在後台計算機上查看負荷值（zhí）或者曲線。

設（shè）備故障包含（hán）起動故障、運行故障和其他故障。是（shì）指設備開機後，主供電源電（diàn）流（liú）值達不到額（é）定電流值則判（pàn）斷為（wéi）起動故障，高於設定的故障動作值則判斷為運行故障，通過操作人員人為輸入（rù）故障信號則判定（dìng）為其他故障。

設備（bèi）檢（jiǎn）修是指設備（bèi）在停機狀態，操作人員人為（wéi）輸入檢修信號則判定為設備檢修。

8） 運行曲線和棒圖：

在後台計算機上，管理人員可查看各台機床設備工作時（shí）間段的曲線和實時工況棒圖。曲（qǔ）線保存時間根據用戶要求可以設定，一般保存兩年，采（cǎi）取自動覆蓋方式。

9） 運行報表管理：

在後台計算機上，管理人員（yuán）可查看和（hé）打印機床設備的運行工況報表，報表保存時間（jiān）根據用戶（hù）要求可以設定，一般保存兩年，采取（qǔ）自動覆蓋方式。

10） 事件記錄管理：

在後台計算機上，管理人員可（kě）查（chá）看和打印機床設備的各項事件記錄（lù），包括操作人員記（jì）錄、設備（bèi）工況記錄等。

11） 其（qí）他功（gōng）能：

根據用戶實際使用（yòng）需（xū）求增（zēng）設的其他功能（néng）。

2.咪雀機床設備管理係統的概述

咪雀機（jī）床設備管理係統主（zhǔ）要是（shì）對（duì）設備整（zhěng）個使用周期進行管（guǎn）理，包括設備（bèi）檔案建立、設備日常運行記錄、設備日常操作管理、設備日（rì）常維護（hù）管理、點檢和巡檢管理、設備運行分析、設備報廢等功（gōng）能。通過對設備聯網和設備通訊的改造，將設備運行數據和生產數據實時（shí）采集，實現設（shè）備操作過程實時監控、設備故障自動預警異常。

咪雀機床設備管理係統與生產設備連接，自動采集生產進（jìn）度、設備狀態、工藝參數等並進行遠程監控或者看板展示，管理人員在辦公室就很直（zhí）觀的知道每台設備（bèi）的運行情況、設（shè）備（bèi）是否（fǒu）在正常加工，並通過（guò）數據對設備進行設備綜合效率（OEE）分析，提高設備利用率，降（jiàng）低（dī）設（shè）備生產運維（wéi）成本。

3.咪雀機床設備管理係統的功能（néng）模塊解析

3.1設備台賬管理

設備台賬包（bāo）括設備基礎信息（xī）、設備變動記錄、設備管（guǎn）理分類信（xìn）息、設備狀態信息、設備（bèi）技術資料（liào）、設備檔案等內容。

詳細內容如下：

a.設備基礎信息包括設備編碼、設（shè）備名稱、設（shè）備型號、設備類型、設備規格、使用部門等信息。

b.設備變動（dòng）記錄包（bāo）括設備變更記（jì）錄，其中包括設備變更（gèng）的憑證與變更日期。

c.設備技術資料信息列出了該設備的相關技術資料的資料（liào）編號、資料名稱、版本號、更新時間、負責人/部門等信息，如：設備說明書、設計圖樣、圖冊、地圖、維護操作規（guī）範手冊、典型檢修工藝文件等。

3.2設備日常運維（wéi）提醒、預警

設（shè）備周期（qī）性提醒設置

在設備運維設（shè）置中，根據需要設置多條規（guī）則，每條規則根據下次執行時間和提（tí）前期的（de）不同，依照以下規則（zé），可以根（gēn）據實際的需要，可以給相關人員發送消息提醒。

A.周期（qī）性且類型是（shì）絕對時間，根據當前時間≥下次執行時間-執行周期，則給相（xiàng）關人員發（fā）送消息提醒（xǐng）。

B.周期性且類（lèi）型是相對時間（累計值），根據當（dāng）前值（zhí）≥閾值-執行周（zhōu）期，則給相關人員（yuán）發送消息提醒。

其中（zhōng），相關人員、消息內容可以根據不同的類型做不同的設置。

消息提醒

在管理係統的首頁，設置一欄消息提醒的內容，將該設（shè）備（bèi）的消（xiāo）息內容展現給用戶，便於用戶實時了解需（xū）要關心的設備。

維修預警報表

係統自動（dòng）生成的，維修預（yù）警提前一個（gè）月預警提醒。

潤滑預（yù）警（jǐng）報表

係統自動生成的，潤滑預警提前一個月預警。

3.3設備運維（wéi）管理

建立標（biāo）準化的設備（bèi）運（yùn）維管理（lǐ）體係，以點檢和故障分析為核（hé）心的全員設（shè）備維修管理體製，實現設備技術管理和設備經濟管理相結合，形成操（cāo）作、點檢、維修三方共同對設備（bèi）負責（zé）的點檢管理模式。

通過對設備進行的點檢作業，準確掌握設備狀態，采取（qǔ）防範設備劣化的（de）措施，實行有效的預防計劃（huá）維修，維持（chí）和改善設備性能，減少故障停機（jī）時間，延長機件使用壽命，提高設備工作效率（lǜ），降低維修費用。

（1）設備報修

設（shè）備（bèi）發生故障異常，使用手持終端（PDA）或（huò）其他智（zhì）能終端實現報修功能，代替人工操作，簡便快捷。係統初始化階段錄入設（shè）備相關基礎數據（jù），通過便攜式PDA掃描設備條碼，自動（dòng）獲取設備信息，選取設備設（shè）備故障，完成報修操作。通過三色燈預警和手機短信預（yù）警（jǐng），及時通知相關人員（yuán）進行設備故障處理，快速解（jiě）決設備故障。對於（yú）設備的維修作業（yè）提供保修流程、維修過程跟蹤。

設（shè）備故障報修：

進行設備故障登（dēng）記，分（fèn）析故障原因及改（gǎi）善（shàn）措施（shī），並跟蹤後期改善措施的執行情況，可通過對設（shè）備故障的分析，改善管理，預防故障（zhàng）的再次發生。

設（shè）備事故報修：

記錄設備事故的報告及對事故的分析。 

（2）設備作（zuò）業計劃

係統將設備的（de）日常（cháng）維護作業（清潔、點檢、巡檢、維修）統一通過作業類別、作業規範進行定義。對於每台設備配置（zhì）不同的設備運維參數（包（bāo）括潤滑周期、巡檢點（diǎn）檢周期、可更（gèng）換的備品備件）。係統自動生成設備（bèi）作（zuò）業計劃，以30天為一周期，設備作業計劃單每天滾動（dòng）更新（xīn）。係統根據自動生（shēng）成的設備作業計劃，每天產生設（shè）備作業計劃，可直接下派至具體員工。設備作業計劃單實時顯示設備作業計劃進度（dù）。

（3）檢修計劃（huá）

設備作業計劃涉及設備停機，管理（lǐ）員（yuán）在後台管理係統中能自動將需要進行維護作業的所有設備在檢修計劃中顯示。在（zài）檢修計劃中柔性地安排各設備（bèi）作業計劃，合理地將需要停機檢修的設備統一安排成（chéng）新的檢修計劃。檢（jiǎn）修計劃的設備作業將自動（dòng）覆蓋原先作業計劃的設備作業，避免造成同一周（zhōu）期內同一（yī）設備重複同（tóng）樣（yàng）的（de）作業計劃。並且一個檢修計劃內未（wèi）完成的任務可以納入（rù）到下一次（cì）的停機檢修計劃中去。係統確保所有計劃井井有條的進行。檢修計劃實時顯示設（shè）備（bèi）作業計（jì）劃進度。此步驟非必要步驟（zhòu），可按（àn）實（shí）際（jì）需求進行（háng）選擇性操作。

（4）維修（巡檢/點檢/檢修）作業（yè）認領

設備作業計劃（huá）相（xiàng）關人員通過PDA接收指令，進行作業認領。設備作業計劃單中對於特定作業（yè）可以（yǐ）指派特定人員，指（zhǐ）派後其他人員不可對該特定作業進行作業認領操（cāo）作。沒有指派特（tè）定人員的作業計劃，任一人員均（jun1）可在查看作業明（míng）細（例（lì）如：潤滑作業需包（bāo）括哪些（xiē）點位（wèi）、點檢作業的每個檢查項目）後判斷是否能夠完成該作（zuò）業進行選擇性作業認領（lǐng）。作業認領完成後（hòu），可在我的***作業中查看認領的（de）全部作（zuò）業任務。

（5）維（wéi）修（巡檢/點檢/檢（jiǎn）修）作業（yè）

設備計劃作業人員通過PDA進行設備日常運維作業。在整個日常運維作業過程中係（xì）統如實且自動記錄作業人員的作業開始時間及作業結束時間（jiān）。通過作（zuò）業時間的分析很容易判（pàn）斷出作業人員是否按標準完（wán）成運維作業或是作業人員進行運維作業是否超時完成。作業完成由監督人（rén）員進行確認操作，保證作業質量。

柔性的故障解決方案審核設定。對於特定故障（zhàng）可設定（dìng）人為幹預維修解（jiě）決（jué）方案，一旦設（shè）定人為幹預，相關維護的解決方案將開啟審核流程（chéng）。若故障不（bú）需要設（shè）定解決方案（àn）審核流程，係統設定的解決方案將自動生效，不需（xū）要進行審核操作。

對於（yú）設備的（de）維修作業提供（gòng）保修流程、維修（xiū）過程（chéng）跟蹤（zōng）。

（6）領（lǐng）取備件

設備維修作業時可選擇性進行領取備件操作。如果設備維修需要更換備件，通過PDA的領取備件功能來完成操（cāo）作。係統自動記錄領取備件信息（xī），領取備件數（shù）量，備件（jiàn）用於哪（nǎ）台設備等（děng）信息。可實現備件生命周期追溯。

（7）退回備件（jiàn）

係（xì）統（tǒng）對於剩餘備件及維修更（gèng）換下來的（de）耗品耗件進行統一管理，避免出現備件及耗品耗件丟失問題。通過PDA的退回備件功能，係（xì）統（tǒng）自動記錄退回備件信息，退回備件數量（liàng），退回備件用於哪台設備等信息。可實現備件生命周期追溯。

（8）作業（yè）進度（dù）反饋

設備運維作業數據實時上傳至PC端，係統自動記錄計劃作業開始時間、計劃作業結束時間、設備作業人（rén）員、設（shè）備作業（yè）開始時間、設備作業結（jié）束時間、設備報修人員、設備報修時間，設備檢修開始時間（jiān）、設備檢（jiǎn）修結束時間等（děng）信息。管理（lǐ）人員可通過PC端或者可視化看板等形式實時了解各設（shè）備作業計劃的（de）進度、作業情況、設備異常統計（jì）分析、設備異常（cháng）解決進度等信息。

設備運（yùn）行監測

通過設備的數（shù）據采集，統計設備的在線運行、報（bào）警情況及曆史趨勢、曆史報警分析。

設備運行狀態監視

係統根據按車間級、廠級、集團級等不（bú）同級別提供相應的設（shè）備運行狀態畫麵。

管理者在網絡上任意計算機上登錄進入本係統即可監視所有設備狀態（tài），上述（shù）設備狀態圖是可以可視化（huà）地進行配置，完全可以按照（zhào）車間的實際布局來（lái）進（jìn）行設定（下圖為車間（jiān）布局圖的一個應用實例），此畫麵也可以作（zuò）為電子看板的內容之一滾動顯示。 

實時/曆史趨勢圖

設備管（guǎn）理人員、公司領導等（děng）可以通過係統進行設備運行趨勢分析。用戶可以根據業務需要自定義選擇設（shè）備參數進行趨勢分析，自由切換曆史趨勢與實時趨勢，使得曆史監視和實時監視（shì）能夠同時進行，以便於及時調（diào）整（zhěng）設備參數運行指標，優化生產質量。

係統可以提供如下功能：

通過WEB瀏覽器（qì）可以查詢、分析任一位號設備的實（shí）時/曆史趨勢（shì）。

通過WEB瀏覽器可以查詢、分析一組多個位號設備的實時/曆史趨勢。

可以在流程圖上直接點（diǎn）擊位號查看運行趨勢。

支持多用戶同時打開趨（qū）勢圖。

支持用（yòng）戶根據自身業務需要個性化定義位號趨勢分析組。

支（zhī）持趨勢圖放大、導出等功能。

支持任意位號指（zhǐ）定時間段的（de）匯總分析功能。

設備（bèi）運行報警管理

用戶可以通過對設備位號管理，對設備的關鍵指標（biāo）進行報警機製設置，設置完成後，係統會自動偵測報警信息，一（yī）旦超標報警（jǐng），係統會記錄到係統數據庫中，有利於設備管理人員及時準確調整指標控製，掌控設備運行（háng）狀況。

設備報警功能模塊包括實（shí）時報警和（hé）曆史報警信息查詢（xún）兩部（bù）分。

係（xì）統可以提供如下功能：

支持將一個設備位號或一組設備位號進行報警機製設置（zhì）。

支持實時報警，一旦超標（biāo），記錄到係統數據庫便於調度人（rén）員發現查詢。

支持不同級別的（de）報警（jǐng），如高高限報警（jǐng）、高限（xiàn）報（bào）警、低低（dī）限報（bào）警、低限報警。

支持於設備的一些關（guān）鍵（jiàn）運行參數，如運行能耗、進給、轉速、倍率等五月丁香天堂网可以（yǐ）設定其合理值範圍，超（chāo）出範圍值時給與報警處（chù）理或鎖機處理。

提（tí）供報警信息查（chá）詢功能。